Sinterizzazione dentaria all'ingrosso Furance dell'attrezzatura dentaria di YUCERA per le protesi dentarie
Metodo di riscaldamento dentario della fornace di sinterizzazione di biossido di zirconio
I due metodi di riscaldamento comuni usati dalle fornaci di sinterizzazione sono elementi e microonde ceramici. Figura 3 mostra l'incandescenza che viene dagli elementi durante il ciclo tipico della sinterizzazione. Nota che la piattaforma normalmente completamente è sollevata durante la sinterizzazione.
Il disiliciuro del molibdeno (MoSi2) è il materiale più comune utilizzato per gli elementi riscaldanti. Alcune fornaci con questi elementi sono capaci di raggiungimento delle temperature alte quanto 1,800°C. Mentre sono più costose di altri materiali, gli elementi MoSi2 sono generalmente molto stabili, mantenendo una resistenza elettrica costante col passare del tempo.
Gli elementi del carburo di silicio (sic) stanno guadagnando la popolarità. Sono autosufficienti e si prestano per misurare le distanze che MoSi2 non può coprire tipicamente. Sic gli elementi sono limitati alle temperature intorno a 1,600°C. Sono meno costosi che gli elementi MoSi2 ma la loro resistenza elettrica tende ad aumentare col passare del tempo, che richiamerà la sostituzione più frequente.
La sinterizzazione di microonda è una di più nuove opzioni della sinterizzazione. Il biossido di zirconio monoclino non risponde direttamente ad energia di microonda. I forni di sinterizzazione di microonda richiedono un piatto di susceptor e spesso un materiale di susceptor nei vassoi della sinterizzazione che assorbono l'energia di microonda che lo converte per riscaldare. Questa tecnica è utilizzata in forni a microonde residenziali per contribuire a cucinare o in determinati prodotti alimentari surgelati croccanti. I forni a microonde possono essere usati per la sinterizzazione ad alta velocità e possono essere riportati in scala per più grande volume. Il raffreddamento dell'attrezzatura b di funzionamento viene la sfida, ma può essere ove prossimo con i sistemi di raffreddamento ausiliarii.
Fornace di sinterizzazione dentaria di biossido di zirconio Featrues
1. Sollevamento automatico su e giù
2. Materiale ad alta temperatura della camera, ℃ 1700 di temperatura elevata di resistenza
3. Controllato programmabile, dopo la sinterizzazione, il vassoio automatico scende ridurre l'intero tempo di riscaldamento
4. 7" più grande pannello di tocco con l'interfaccia del PC
Vantaggio dentario della fornace di sinterizzazione di biossido di zirconio
- Eccellente nella qualità
- Operazione facile con tecnologia dello schermo attivabile al tatto
- Alta affidabilità di processo dovuto controllo della temperatura costante
- Effetto perfetto di sinterizzazione
- Conservi il tempo e l'elettricità, soltanto metà del consumo di energia di fornace di sinterizzazione normale.
- riscaldamento di Non microonda, prestazione stabile
- Il programma più veloce ha costato soltanto 169 minuti, la sinterizzazione lenta e l'integrazione veloce della sinterizzazione
- Grande capacità, tre strati sinterable contemporaneamente
- Stato sinterizzato indicato dal LCD pieno
- 20 curve di sinterizzazione
- Ci sono vantaggi unici che sinterizzano i blocchetti importati di biossido di zirconio
- Fornace di sinterizzazione surdimensionata
- tre strati che sinterizzano scatola disponibile
- Esposizione di controllo intelligente
Parametri dentari della fornace di sinterizzazione di biossido di zirconio
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Tensione nominale/frequenza
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220V±10%/50HZ
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Potere stimato
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2000W
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Temperatura del carico massimo
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℃ 1600
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Livello di protezione
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IP21
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Fusibile
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1) 2x~380V 16A 2) 250V 0.5A 3) 250V 1A
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Fusibile veloce
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~500V 32A
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Peso netto
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62kg
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Dimensione
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515*320*620mm
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